| 一、基本情况 利用公司现有的烧碱生产线,对液碱进行浓缩提纯,采用降膜蒸发工艺,将50%液碱通过蒸发浓缩制成98.5%的固碱,年生产能力为6万吨。主要设备包括预浓缩器、终浓缩器、熔盐炉、结片机等。 二、项目拟采取的防治措施 废水:本项目生蒸汽冷凝液、二次蒸汽冷凝液送往现有工程离子膜装置作为一次盐水。纯水制备产生的浓水、循环冷却系统排水、地面清洗废水进入南厂区综合污水处理站进行处理,综合污水处理站采用“曝气+沉淀”的处理工艺,经处理后厂区总排口(DW005)排入市政污水管网,进入北控(济源)污水净化有限公司(第二污水处理厂)进一步处理。 废气:本项目废气主要是熔盐炉天然气燃烧废气和包装碱尘。燃烧废气采用低氮燃烧+SCR脱硝处理后,经1根25m高的排气筒排放。碱尘采用湿法除尘,经除尘水罐处理后经25m高排气筒排放。 噪声:本项目噪声源主要为片碱机、碱泵、真空泵、助燃风机等机械噪声,经厂房隔音、基础减震后,项目四周厂界的昼夜间噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A))。项目运营期噪声对周围声环境的影响较小。 固废:主要为废包装袋、废熔盐,均为一般固体废物,废熔盐由厂家回收再生处置,废包装袋定期外售。 |