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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： |
河南纳扩环保科技有限公司 |
建设单位代码类型： |
|
| 建设单位机构代码： |
91410223MA9KB5XEX9 |
建设单位法人： |
孙雅丽 |
| 建设单位联系人： |
孙雅丽 |
建设单位所在行政区划： |
河南省郑州市航空港经济综合实验区（新郑综合保税区） |
| 建设单位详细地址： |
郑州航空港经济综合实验区洧川镇英外村静脉产业园 |
建设项目基本信息
| 项目名称： |
河南纳扩环保科技有限公司废活性炭与废催化剂综合利用及活性炭生产项目 |
项目代码： |
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| 项目类型： |
|
建设性质： |
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| 行业类别（分类管理名录）： |
2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 |
行业类别（国民经济代码）： |
N7724-N7724-危险废物治理 |
| 工程性质： |
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建设地点： |
河南省郑州市航空港经济综合实验区（新郑综合保税区） 洧川镇英外村静脉产业园 |
| 中心坐标： |
经度:114.022200 纬度: 34.317080 |
环评文件审批机关： |
开封市生态环境局 |
| 环评文件类型： |
|
环评批复时间： |
2022-08-30 |
| 环评审批文号： |
环汴审批书〔2022〕24号 |
本工程排污许可证编号： |
91410223MA9KB5XEX9001P |
| 排污许可批准时间： |
2024-12-25 |
项目实际总投资(万元)： |
3000 |
| 项目实际环保投资(万元)： |
505.2 |
运营单位名称： |
河南纳扩环保科技有限公司 |
| 运营单位组织机构代码： |
91410223MA9KB5XEX9 |
验收监测(调查)报告编制机构名称： |
河南纳扩环保科技有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： |
91410223MA9KB5XEX9 |
验收监测单位： |
河南源盛检测技术有限公司,江西志科检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： |
91410105MA40GT342Y,91360108MA35L3U6XM |
竣工时间： |
2025-09-15 |
| 调试起始时间： |
2025-09-15 |
调试结束时间： |
2026-06-15 |
| 验收报告公开起始时间： |
2026-05-12 |
验收报告公开结束时间： |
2026-06-09 |
| 验收报告公开形式： |
|
验收报告公开载体： |
https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=605121OqCK |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： |
新建 |
实际建设情况： |
新建 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
规模
| 环评文件及批复要求： |
年回收处置3万吨各类废催化剂及金属废料和含金属污泥、1万吨废活性炭，年生产7000吨活性炭 |
实际建设情况： |
年回收处置3万吨各类废催化剂及金属废料和含金属污泥、1万吨废活性炭，年生产7000吨活性炭 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
生产工艺
| 环评文件及批复要求： |
氧化锌生产线：含铜锌废催化剂、含锌废催化剂、含锌废料、焦炭-配料（混合）-焙烧-回收氧化锌-产品；氧化铝生产线：废氧化铝球-破碎-压砖-隧道窑加热-产品； 粗铜生产线：含铜污泥-隧道窑焙烧-配料（混合）-熔炼-浇铸-粗铜产品； 合金生产线：含镍废催化剂/含镍废物、含钼废催化剂、含钨钼废催化剂及含钒废催化剂、焦炭-配料（混合）-熔炼-浇铸-成品； 废活性炭综合利用生产线：废活性炭-入库-拆包-煅烧-冷却-筛分-成品； 活性炭生产线：原料处理与混合-挤压烘干-炭化活化-冷却-筛分-成品。 |
实际建设情况： |
氧化锌生产线：含铜锌废催化剂、含锌废催化剂、含锌废料、焦炭-配料（混合）-焙烧-回收氧化锌-产品；氧化铝生产线：废氧化铝球-破碎-压砖-隧道窑加热-产品； 粗铜生产线：含铜污泥-隧道窑焙烧-配料（混合）-熔炼-浇铸-粗铜产品； 合金生产线：含镍废催化剂/含镍废物、含钼废催化剂、含钨钼废催化剂及含钒废催化剂、焦炭-配料（混合）-熔炼-浇铸-成品； 废活性炭综合利用生产线：废活性炭-入库-拆包-煅烧-冷却-筛分-成品； 活性炭生产线：原料处理与混合-挤压烘干-炭化活化-冷却-筛分-成品。 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： |
废气：（1）生产车间废气：①焙烧车间：包装机上方设集气罩，收集粉尘后引入袋式除尘器；焙烧烟气设置急冷塔+袋式除尘器；②隧道窑车间：破碎机上方设集气罩，收集粉尘后引入袋式除尘器；隧道窑烟气设置急冷塔+袋式除尘器；③熔炼车间：浇铸工序在车间内二次密闭，并设置集气罩，收集粉尘引入袋式除尘器，熔炼烟气设置急冷塔+袋式除尘器；④再生活性炭车间：废活性炭筛分工序、活性炭生产过程中粉碎工序、挤压工序和筛分工序等均设置集气罩，收集粉尘后引入袋式除尘器；再生炉煅烧烟气设置急冷塔+袋式除尘器；废活性炭拆包废气密闭收集，引入再生炉燃烧室。所有车间废气引入厂区废气综合处理系统（“SCR脱硝+双碱法脱硫+”工艺）处理达标后经1根30m排气筒排放（DA001），排气筒安装在线监控设施，并与环保部门联网； （2）危废原料库挥发废气：废活性炭原料仓库在原料库内二次密闭，采用整体换风方式收集废气，引入再生炉燃烧室。 废水：冲渣系统废水经沉淀后回用不外排；双碱脱硫系统无废水外排；循环冷却水系统循环使用不外排；职工生活废水经化粪池处理后肥田。项目无废水外排。 噪声：采取隔声、减震等降噪措施。 固废：生活垃圾集中收集，由环卫部门定期外运处置；焙烧炉炉渣收集后回用于生产；精炼炉炉渣收集后废渣库暂存，定期外售建材公司作为原料生产加工。除尘器粉尘收集后回用于生产；脱硫装置产生的脱硫石膏定期外售建材公司作为原料使用；破损的危险废物包装袋和污泥包装桶集中收集暂存于危险废物暂存间，定期由有资质单位回收处置。 |
实际建设情况： |
废气：（1）生产车间废气：①焙烧车间：包装机上方设集气罩，收集粉尘后引入袋式除尘器；焙烧烟气设置袋式除尘器；②隧道窑和再生活性炭车间：隧道窑烟气设置袋式除尘器，破碎机上方设集气罩，收集粉尘后引入隧道窑烟气的袋式除尘器；再生炉煅烧烟气设置袋式除尘器；废活性炭筛分工序、拆包工序，以及活性炭生产过程中粉碎工序、挤压工序和筛分工序产生的粉尘二次密闭收集后，引入再生炉燃烧室燃烧处理；③熔炼车间：熔炼烟气设置袋式除尘器；浇铸工序设置集气罩，收集粉尘引入熔炼烟气的袋式除尘器。所有车间废气经1套急冷塔处理后引入厂区废气综合处理系统（SCR脱硝+袋式除尘+双碱法脱硫+湿电除尘）处理达标后经1根30m排气筒排放（DA001），排气筒安装在线监控设施，并与环保部门联网；（2）危废原料库挥发废气：危废原料库单独设置1套两级活性炭吸附装置，对危废原料库可挥发性有机废气进行收集处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。 废水：冲渣系统废水经沉淀后回用不外排；双碱脱硫系统无废水外排；湿电除尘系统废水沉淀后循环使用，不外排；循环冷却水系统循环使用，定期排水回用于冲渣系统；职工生活废水经化粪池处理后肥田。项目无废水外排。 噪声：采取隔声、减震等降噪措施。 固废：生活垃圾集中收集，由环卫部门定期外运处置；焙烧炉炉渣收集后回用于生产；精炼炉炉渣收集后废渣库暂存，定期外售建材公司作为原料生产加工。除尘器粉尘、废活性炭收集后回用于生产；脱硫装置产生的脱硫石膏定期外售建材公司作为原料使用；破损的危险废物包装袋、污泥包装桶、实验废液分类收集暂存于危险废物暂存间，定期由有资质单位回收处置。 |
| 变动情况及原因： |
废气：（1）各车间生产废气共用1套急冷塔，不再分别设置急冷塔；厂区废气综合处理系统增加1套袋式除尘器和湿电除尘器，进一步减少颗粒物排放量；（2）废气引入燃烧室会对生产工艺造成影响，且不生产期间原料库废气无法处理。故原料库单独设置一套两级活性炭吸附装置处理后排放。 废水：循环冷却水需定期排水，属于清净下水，回用于冲渣系统，不外排；湿电除尘系统废水沉淀后循环使用，不外排。 固废：增加实验室废液及活性炭吸附装置产生的废活性炭。实验室废液属于危险废物，交由有资质单位处置；废活性回用于生产。 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
其他
| 环评文件及批复要求： |
环境风险：设天然气泄漏检测报警装置，火灾报警系统；设废水事故池，兼做初期雨水收集池。 环境管理：设置环境管理机构；厂区设置规范化废气排污口、噪声及固废堆放场所标志牌；在废气排放口设置监测口、监测平台以及相关设施；配置噪声仪等监测设备。 厂区绿化：栽花植树、绿化美化厂区，绿化面积1000m2 |
实际建设情况： |
环境风险：设天然气泄漏检测报警装置，火灾报警系统；设废水事故池，兼做初期雨水收集池。 环境管理：设置环境管理机构；厂区设置规范化废气排污口、噪声及固废堆放场所标志牌；在废气排放口设置监测口、监测平台以及相关设施。 厂区绿化：栽花植树、绿化美化厂区，绿化面积1000m2 |
| 变动情况及原因： |
无 |
是否属于重大变动： |
|
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
|
3、污染物排放量
| 污染物 |
现有工程（已建成的） |
本工程（本期建设的） |
总体工程 |
总体工程（现有工程+本工程） |
排放方式 |
| 实际排放量 |
实际排放量 |
许可排放量 |
“以新带老”削减量 |
区域平衡替代本工程削减量 |
实际排放总量 |
排放增减量 |
| 废水 |
水量 （万吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| COD（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 氨氮（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 总磷（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 总氮（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| 废气 |
气量 （万立方米/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 二氧化硫（吨/年） |
0 |
0.3082 |
4.8187 |
0 |
0 |
0.308 |
0.308 |
/ |
| 氮氧化物（吨/年） |
0 |
1.44 |
11.72 |
0 |
0 |
1.44 |
1.44 |
/ |
| 颗粒物（吨/年） |
0 |
0.5954 |
2.2896 |
0 |
0 |
0.595 |
0.595 |
/ |
| 挥发性有机物（吨/年） |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 汞及其化合物(吨/年) |
0 |
0 |
0.0003 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 镉及其化合物(吨/年) |
0 |
0.0001 |
0.0012 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 铬及其化合物(吨/年) |
0 |
0 |
0.0003 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 砷及其化合物(吨/年) |
0 |
0.0001 |
0.0006 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 铅及其化合物(吨/年) |
0 |
0.0002 |
0.0024 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 锡及其化合物(吨/年) |
0 |
0.0002 |
0.1056 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
| 锑及其化合物(吨/年) |
0 |
0.0002 |
0.1056 |
0 |
0 |
0 |
0 |
/ |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
| 1 |
急冷塔+袋式除尘器+SCR脱硝+双碱法脱硫 |
《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及其修改单、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） |
袋式除尘器+急冷塔+SCR脱硝+袋式除尘器+双碱法脱硫+湿电除尘器 |
已开展监测，生产车间废气处理装置出口（DA001）监测项目为颗粒物、SO2、NOx、铅及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、镍及其化合物、锡及其化合物、锌及其化合物、锑及其化合物、非甲烷总烃、二噁英类；危废原料库废气处理装置出口（DA002）监测项目为：非甲烷总烃。厂界无组织监测项目为：颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、镍及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、非甲烷总烃。经监测，各项污染物均达标。 |
|
表3 噪声治理设施
| 序号 |
设施名称 |
执行标准 |
实际建设情况 |
监测情况 |
达标情况 |
| 1 |
厂房隔声 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 |
厂房隔声 |
对东、南、西、北厂界开展了噪声监测，经监测，各厂界均达标。 |
|
表4 地下水污染治理设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
| 1 |
分区防渗，重点防渗区主要为生产车间、危废原料库等；一般防渗区为一般固废暂存间；简单防渗区为办公区 |
分区防渗，重点防渗区主要为生产车间、危废原料库等；一般防渗区为一般固废暂存间；简单防渗区为办公区 |
|
表5 固废治理设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
| 1 |
设置危废暂存库1座，建筑面积2340m2；次生危废暂存间1座 |
设置危废暂存库1座，建筑面积2340m2；次生危废暂存间1座 |
|
表6 生态保护设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
| 1 |
栽花植树、绿化美化厂区，绿化面积1000m2 |
栽花植树、绿化美化厂区，绿化面积1000m2 |
|
表7 风险设施
| 序号 |
环评文件及批复要求 |
验收阶段落实情况 |
是否落实环评文件及批复要求 |
| 1 |
设置天然气泄漏检测报警装置，火灾报警系统；废水事故池1座，兼做初期雨水收集池 |
设置天然气泄漏检测报警装置，火灾报警系统；废水事故池1座，兼做初期雨水收集池 |
|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
区域削减
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
功能置换
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
其他
| 环评文件及批复要求： |
无 |
验收阶段落实情况： |
无 |
| 是否落实环评文件及批复要求： |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 地下水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 环境空气是否达到验收执行标准： |
/ |
| 土壤是否达到验收执行标准： |
/ |
| 海水是否达到验收执行标准： |
/ |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： |
/ |
7、验收结论
| 序号 |
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
| 1 |
未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 |
污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 |
环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 |
建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 |
纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 |
分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 |
建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 |
验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 |
其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
|
不存在上述情况 |
| 验收结论 |
合格 |
附件下载：
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